ส่วนของการตรวจสอบ (Inspection units)

การคัดแยกขวดที่แปลกแตกต่าง (Foreign bottle detection)

    การเพิ่มเติมต้นแบบของบรรจุภัณฑ์เพื่อ คัดแยกบรรจุภัณฑ์ที่แปลกออก สามารถ ทำได้โดยติดตั้งที่ด้านหน้าของเครื่อง ซึ่งสามารถใส่ข้อ แตกต่างได้ทั้งทางด้านรูปร่าง ความสูง ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง สีจากบรรจุภัณฑ์ต้นแบบ ภาพจากกล้องจะเก็บรอยบนรูปร่างของขวด ดังนั้นขวดที่แตกต่างสามารถจะถูกค้น พบและคัดแยกออกได้จากระบบ

การตรวจสอบเบื้องต้น/การตรว่จสอบภายใน ผนังด้านใน (Base inspection inner sidewall inspection)

กล้องจะทำการเก็บรูป บรรจุภัณฑ์ด้วยแสงสว่างจากแฟลต ซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่เป็นอิเล็กทรอนิกส์ ควบคุมการทำงาน โดยอัตโนมัติการส่องผ่านจะ ช่วยรับรองคุณภาพของ ผลิตภัณฑ์จากความสว่างใน ภาพของบรรจุภัณฑ์ที่ความ โปร่งแสงที่แตกต่างการควบคุม ซึ่งบรรจุภัณฑ์ประเภท PET มักมีการแตกที่ฐาน กล้องตัวที่ 2 จะเป็นตัวตรวจสอบผนัง ด้านในของบรรจุภัณฑ์ที่เปิดออก เป็นจุดของแสงสว่าง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญที่ใช้ในการติดฉลาก

 

การตรวจสอบพื้นผิวที่ใช้ในการปิดฝา (Sealing surface inspection)

พื้นที่ที่ใช้ในการปิดฝาเป็นจุดสว่าง สะท้อนแสงสู่โดม LED กระบวนนี้ของขวด บรรจุภัณฑ์แก้ว และ PET จะเริ่มที่จุดสิ้นสุด ของคอขวดส่วนที่เป็นวงมงกุฎ , ส่วนที่เป็นสกรูปาขวด หรือจุดสิ้นสุดอื่นๆ และรวมทั้งจุดที่เป็นซิปเล็กๆ บนพื้นที่การปิดผนึก ระบบมีความไวต่อการรับสัมผัสสูง รอยขูดรีดบนพื้นผิวรอยแตกในแก้ว สามารถที่จะคัดออกได้ สำหรับบรรจุภัณฑ์แบบ PET วงแหวนนำสามารถแสดงผล การเบี่ยงบนหรือการผิด รูปร่างของคอขวดได้

 

 

การตรวจสอบของเหลวตกค้าง (Residual liquid inspection)

การตรวจสอบของเหลว ที่ตกค้างมีอยู่ 2 อย่าง

A การมีอิสระภาพของระบบตรวจ แถบระบบอินฟาเรดจะตรวจจับของเหลว, น้ำมันที่ค้างอยู่ จากเทคโนโลยีที่มีการรับ ประกันความปลอดภัย สำหรับช่วงความถี่สูง จุดปกป้องของส่วนบรรจุขวดจะมีสายพาน แยกของเหลวที่ตกค้างออก ไปที่ด้านหน้าของเครื่องเติม

 

ตรวจสอบผนังด้านใน (Sidewall inspection)

มี 2 สถานี คือ การใช้กล้อง CCD ตรวจสอบผนังโดยรอบ 360 0 หลายๆส่วนมาซ้อน ทั้งกัน กับดูจุดสว่างของผนัง LED การกระจาย แสงที่เหมาะกับการมีอายุการเก็บรักษายาวนาน มีกำลังการบริโภคต่ำ รับความอุ่นได้เล็กน้อย การเต็มตัวกรองพบว่าในส่วนที่ตกค้างของ ฟิล์มต้องมีความปลอดภัย สำหรับขวดแก้ว รอยขูดสามารถตรวจสอบได้ทั้งทางด้าน กว้างและพื้นที่ส่วนแตกร้าวของผนังด้านใน

สถานีวาริโอ (Vario stations)

   สถานีวาริโอ เป็นสถานีพื้นฐานในการ ตรวจจุดสิ้นสุดของคอขวด ตามขวาง รอยแตกร้าว ตามความต้องการของลูกค้า

   รอยขวาง จุดสิ้นสุดของคอขวดจะได้รับการตรวจสอบ ในส่วนของปากซึ่งเป็นวงมงกำป้องกันการปนเปื้อน การแตกร้าวและการบิ่น ของพื้นที่ในการปิดผนึก การจุดสว่างและถ่ายภาพ ที่ฐานของขวดบรรจุ เพื่อตรวจสอบเศษหินที่ฐาน การตรวจสอบเส้นเรี่ยวเล็ก ของสกรูวงจากรูปถ่าย ช่วยดูการกีดขวางเส้นซึ่งเกิด จากความเสียหายหรือความหยาบที่ จะสามารถประมาณได้ จากการตรวจสอบ

การตรวจสอบจุดสิ้นสุดของ คอขวดด้านขวางของขวดเพ็ท (Lateral neck finish inspection for PET bottles)

    การตรวจสอบจุดสิ้นสุดของคอขวด ด้านขวางสำหรับทำได้ที่ทาง ด้านออกของเครื่องทุกด้าน ของจุดสิ้นสุดคอขวดจะถูก ตรวจสอบด้วยกล้องและ ระบบการมอง ในส่วนของ ด้านขวางของคอขวดจะ เป็นพื้นที่รวมเอาของแหวนรอบ คอขวดจะเป็นพื้นที่ที่ร่วม เอาของแหวนรอบคอขวด จะรวมเอาการตรวจสอบ การปนเปื้อนและความ เสียหายที่เกิดด้วย

 

เครื่องตรวจสอบขวดเปล่า (Empty bottle inspection machine) | หลักการทำงาน (Principle of operation) | ส่วนของการตรวจสอบ (Inspection units) |

กระบวนการ (Operation) และการเปลี่ยนแปลงที่เหนือกว่า (Changeover) | รูปแบบการออกแบบ (Design features)