KRONES735_2


การตรวจสอบระบบ การทำความสะอาดที่ถูกออกแบบขึ้น (Inspection system in hygienic design)
การตรวจสอบขวดเปล่าของ Linatronic 735 มีความเหมาะสมกับช่วงระบบกว้าง รูปร่างหลักที่ระบบตรวจสอบมีสอดคล้องกับ งานออกแบบ ระบบทำความสะอาด โดยเครื่องจักรไม่มีแผ่นตารางและเป็นการ ออกแบบให้มีส่วนเปิด ลาดป้องกันการปนเปื้อน, น้ำมันล่อลื่น, การแตกของแก้ว โดยการไหลออก ไปทางด้านล่าง, การลาดเอียง	ของพื้นผิวด้านนอกเพื่อป้องกัน การสะสมซึ่งก่อให้เกิดการปนเปื้อน, การปรับปรุงระบบการทำความสะอาด โดยพื้นฐานมาใช้ เทคโนโลยีด้านการถ่ายรูป ช่วยให้หาจุดศูนย์รวมการตั้งค่าตัวแปร หลักการทำงานได้ง่าย การตรวจสอบด้วย ระบบเทคโนโลยี IRIS ซึ่งเป็น เครื่องมือโปรแกรมการบรรจุที่ช่วย ลดอัตราการคัดออก ตัวโปรแกรมซึ่งเป็น	องค์ประกอบที่มองเป็นตา กล้องสามารถจับหยดน้ำ ซึ่งช่วยป้องกันการปนเปื้อนได้

ความก้าวหน้าระบบ (System advantages) : ความสัมพันธ์ของความต้องการในด้านความ สะอาดที่เหมาะสมกับออกแบบ พื้นผิวลาดเอียงด้านนอก การส่องแสงตรงดิ่งกลางเป็นข้อดีสำหรับ การตรวจสอบพื้นที่ลาดเอียง เป็นกระบวนการผลิตใช้ได้ทั้งขวดรูป ทรงกระบอกและขวดซึ่งมีรูปร่างพิเศษ	การทำงานของ camera image monitoring แบบอัตโนมัติ พร้อมระบบการเตือน การลดอัตราข้อบกพร่อง การยกเลิกขวดบรรจุแบบ PET การแสดงการบำรุง รักษาโปรแกรมแบบอัตโนมัติ
หลักการทำงาน (Principle of operation)

การรับขวดแก้วหรือขวด PET จะมีสายพานรัดใน การรองรับการเคลื่อนที่และการล้ม การตรวจสอบขวดบรรจุโดย การหยุดทางด้านหน้าก่อนเพื่อ ตรวจสิ่งแปลก ปลอม สี แล้ว ผลักขวดผิดปกติออกไป การตรวจสอบขวดบรรจุโดยการลาดวงแหวน ไปตามรูปร่างของขวดบรรจุแบบ PET การนำโฟมและสิ่งตกค้างจากการหล่อสั่น ในการบรรจุออกด้วยระบบเป่าลม	การพัดสารหล่อลื่นออก ผ่านช่องที่ป้องกันการ ปนเปื้อนอีกครั้งของการ ทำความสะอาดขวดบรรจุ การตกค้างของของ เหลวและสารสกัดกร่อนที่ตกค้าง , ความเป็นมาตรฐาน, ผนังภายในรวมทั้งพื้นผิว ในส่วนปิดผนึกสามารถตรวจพบได้ 2 vario สถานีใช้ตรวจ สอบจุดสิ้นสุดของคอขวด หรือเกลียวหรือการตรวจสอบ รอยบาทที่ตัวบรรจุภัณฑ์ มีการหมุนขวดบรรจุด้วยสาย พานประมาณ 90 0 หลังจากผ่านพื้นที่การตรวจสอบ บรรจุภัณฑ์จะถูกส่งไปยังสายพานลำเลียงออก บรรจุภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง จะผลักแยกออกจากเส้นทางปกติ	sensor ตรวจสอบสี sensor ตรวจสอบความสูงของ P.E. กล้องตรวจสอบรูปร่าง, ความสูง, สี , รอยขัด Vario สถานี ตรวจสอบจุดปลายคอขวด หรือส่วนขวาง ช่วงคอขวด ของเหลวตกค้าง IR สารกัดกร่อนตกค้าง HF ความเป็นมาตรฐาน , ส่วนภายในของผนัง สถานี Vario ตรวจสอบส่วนเกลียว ปิดผนึกพื้นผิว รอยขูดขีดบนผนังด้านในส่วนที่ 1 และวงแหวนรอยขูด รอยขูดขีดบนผนังด้านในส่วนที่ 2 รอยขวางที่จุดสิ้นสุดคอ บนกระจกของ PET หรือ แก้ว A เครื่องจะไม่คัดแยกในช่วงรับ (เครี่องจะหยุดสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ความสูง) B การคัดแยกสิ่งที่เครื่องรับมาในช่วงรับ C การเป่าลมขั้นต้น D การคัดแยกบรรจุภัณฑ์ที่แตก E การคัดแยก บรรจุภัณฑ์ที่มีการปนเปื้อน